حلقه کوارتز ذوب شدهاز semicera برای کاربردهای با کارایی بالا در فرآیندهای نیمه هادی و صنعتی مهندسی شده است. حلقه کوارتز ذوب شده که به دلیل خلوص استثنایی و پایداری حرارتی خود شناخته شده است، یک جزء ضروری در محیط های مختلف با دمای بالا است. Semicera تضمین می کند که هر حلقه با استانداردهای کیفی دقیق مطابقت دارد و برای استفاده در آن ایده آل استقایق کوارتز, لوله کوارتزو کاربردهای بوته کوارتز.
تطبیق پذیری حلقه کوارتز ذوب شده به ادغام آن در داخل گسترش می یابدمخزن کوارتزو تنظیمات پایه کوارتز. این حلقه ها یک راه حل قابل اعتماد برای حفظ شرایط بهینه در طول پردازش، تضمین حداقل آلودگی و حداکثر کارایی ارائه می دهند. به عنوان بخشی از خط تولید گسترده ما، از جمله کوارتز بل جار و سایر قطعات کوارتز، semicera متعهد به ارائه محصولات برتر متناسب با نیازهای خاص مشتریان خود است.
حلقه های کوارتز ذوب شده علاوه بر یکپارچگی ساختاری، مقاومت شیمیایی بسیار خوبی دارند و آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردها مناسب می کند. فرقی نمی‌کند که در تولید نیمه‌رسانا، پردازش شیمیایی یا محیط‌های آزمایشگاهی کار می‌کنید، این حلقه‌ها دوام و قابلیت اطمینان لازم برای موفقیت را فراهم می‌کنند.
با انتخاب semicera برای نیازهای حلقه کوارتز ذوب شده خود، از تخصص ما در فناوری کوارتز و تعهد ما به ارائه محصولات با کیفیت بالا بهره مند می شوید. تمرکز ما بر رضایت مشتری تضمین می کند که راه حل هایی دریافت کنید که با حفظ بالاترین استانداردهای خلوص و عملکرد، کارایی عملیاتی شما را افزایش می دهد.
مزایای حلقه کوارتز ذوب شده Semicorex
1. خلوص استثنایی
خلوص SiO2 در حلقه کوارتز ذوب شده یکی از مهمترین مزایای آن است. حلقه کوارتز ذوب شده با سطوح خلوص از 99.995٪ تا 99.999٪، حداقل آلودگی و نتایج اچ با کیفیت بالا را تضمین می کند. این خلوص بالا در تولید نیمه هادی ها بسیار مهم است، جایی که حتی کوچکترین ناخالصی ها می توانند بر عملکرد و قابلیت اطمینان محصول نهایی تأثیر بگذارند.
2. پایداری حرارتی برتر
حلقه کوارتز ذوب شده برای مقاومت در برابر دماهای شدید، با دمای عملیاتی تا 1250 درجه سانتیگراد و دمای نرم شدن 1730 درجه سانتیگراد طراحی شده است. این پایداری حرارتی بالا به حلقه کوارتز ذوب شده اجازه می دهد تا یکپارچگی ساختاری و عملکرد خود را در شرایط گرمای شدیدی که معمولاً در فرآیند اچ با آن مواجه می شود حفظ کند.
3. ضریب انبساط پایین
ضریب انبساط بسیار پایین حلقه کوارتز ذوب شده آن را در برابر شوک حرارتی بسیار مقاوم می کند. این ویژگی در فرآیند اچینگ، که در آن تغییرات سریع دما ممکن است رخ دهد، بسیار مهم است. ضریب انبساط پایین تضمین می کند که حلقه کوارتز ذوب شده پایدار و قابل اعتماد باقی می ماند و خطر ترک خوردگی و سایر مسائل مربوط به تنش حرارتی را کاهش می دهد.
4. مقاومت شیمیایی
حلقه کوارتز ذوب شده مقاومت بسیار خوبی در برابر اسیدها و قلیاها از خود نشان می دهد. این مقاومت شیمیایی تضمین می کند که حلقه کوارتز ذوب شده می تواند در شرایط سخت فرآیند اچ مقاومت کند و عملکرد و دوام خود را در مدت زمان طولانی حفظ کند.
5. بدون میکرو حباب و محتوای هیدروکسیل کم
عدم وجود حباب های کوچک و محتوای هیدروکسیل کم در حلقه کوارتز ذوب شده تضمین می کند که آنها عملکرد ثابت و قابل اعتمادی را ارائه می دهند. حباب های میکرو و محتوای هیدروکسیل بالا می تواند منجر به نقص و آلودگی در فرآیند اچ شود و کیفیت و قابلیت اطمینان محصول نهایی را تحت تأثیر قرار دهد.
6. هدایت حرارتی پایین و ثابت دی الکتریک
حلقه کوارتز ذوب شده دارای رسانایی حرارتی بسیار کم و ثابت دی الکتریک و همچنین کمترین مماس تلفات تقریباً تمام مواد شناخته شده است. رسانایی حرارتی کم به دفع موثر گرما کمک می کند و خطر آسیب حرارتی به ویفر را کاهش می دهد. ثابت دی الکتریک پایین و مماس تلفات تضمین می کند که حلقه های کوارتز ما عایق الکتریکی عالی را ارائه می دهند، خطر تداخل الکتریکی را کاهش می دهند و کارایی کلی فرآیند اچ را بهبود می بخشند.
