Photoresist: مواد هسته ای با موانع زیاد برای ورود نیمه هادی ها

فوتوریست (1)

 

 

Photoresist در حال حاضر به طور گسترده در پردازش و تولید مدارهای گرافیکی خوب در صنعت اطلاعات نوری استفاده می شود. هزینه فرآیند فوتولیتوگرافی حدود 35 درصد از کل فرآیند تولید تراشه را تشکیل می دهد و زمان مصرف نیز 40 تا 60 درصد کل فرآیند تراشه را تشکیل می دهد. این فرآیند اصلی در تولید نیمه هادی است. مواد مقاوم به نور حدود 4 درصد از کل هزینه مواد تولید تراشه را تشکیل می دهند و مواد اصلی برای تولید مدارهای مجتمع نیمه هادی هستند.

 

نرخ رشد بازار مقاومت نوری چین بالاتر از سطح بین المللی است. بر اساس داده های موسسه تحقیقات صنعت آینده نگر، عرضه محلی فوتوریست کشور من در سال 2019 حدود 7 میلیارد یوان بوده است و نرخ رشد ترکیبی از سال 2010 به 11 درصد رسیده است که بسیار بالاتر از نرخ رشد جهانی است. با این حال، عرضه محلی تنها حدود 10٪ از سهم جهانی را به خود اختصاص می دهد و جایگزینی داخلی عمدتاً برای مقاوم کننده های نوری PCB کم رده به دست آمده است. میزان خودکفایی فترزیست ها در زمینه های LCD و نیمه هادی بسیار کم است.

 

Photoresist یک محیط انتقال گرافیکی است که از حلالیت های متفاوت پس از واکنش نور برای انتقال الگوی ماسک به زیرلایه استفاده می کند. این عمدتا از عامل حساس به نور (فتو آغازگر)، پلیمر کننده (رزین حساس به نور)، حلال و افزودنی تشکیل شده است.

 

مواد اولیه فترزیست عمدتا رزین، حلال و سایر مواد افزودنی است. در میان آنها، حلال بیشترین سهم را دارد، به طور کلی بیش از 80٪. اگرچه سایر افزودنی ها کمتر از 5 درصد جرم را تشکیل می دهند، اما آنها مواد کلیدی هستند که خواص منحصر به فرد مقاوم به نور را تعیین می کنند، از جمله حساس کننده به نور، سورفکتانت ها و مواد دیگر. در فرآیند فوتولیتوگرافی، فوتورزیست به طور یکنواخت بر روی بسترهای مختلف مانند ویفرهای سیلیکونی، شیشه و فلز پوشش داده می شود. پس از نوردهی، توسعه و حکاکی، الگوی روی ماسک به فیلم منتقل می شود تا یک الگوی هندسی کاملاً مطابق با ماسک ایجاد شود.

 

 فوتوریست (4)

Photoresist را می توان با توجه به زمینه های کاربردی پایین دست خود به سه دسته تقسیم کرد: مقاومت نوری نیمه هادی، مقاومت نوری پانل و مقاومت نوری PCB.

 

مقاوم در برابر نور نیمه هادی

 

در حال حاضر، KrF/ArF هنوز جریان اصلی مواد پردازش است. با توسعه مدارهای مجتمع، فناوری فوتولیتوگرافی از لیتوگرافی G-line (436nm)، لیتوگرافی H-line (405nm)، لیتوگرافی I-line (365nm) تا لیتوگرافی DUV فرابنفش عمیق (KrF248nm و ArF193nm) پیشرفت کرده است. غوطه وری 193 نانومتری به همراه فناوری تصویربرداری چندگانه (32 نانومتر تا 7 نانومتر)، و سپس به لیتوگرافی فرابنفش شدید (EUV، <13.5 نانومتر)، و حتی لیتوگرافی غیر نوری (قرار گرفتن در معرض پرتو الکترونی، قرار گرفتن در معرض پرتو یونی)، و انواع مختلفی از مقاوم‌کننده‌های نوری با طول موج‌های متناظر به عنوان طول موج‌های حساس به نور نیز استفاده شده‌اند.

 

بازار فوتوریست دارای درجه بالایی از تمرکز صنعت است. شرکت های ژاپنی مزیت مطلقی در زمینه مقاوم سازی نوری نیمه هادی دارند. تولید کنندگان اصلی نور مقاوم در برابر نور نیمه هادی عبارتند از Tokyo Ohka، JSR، Sumitomo Chemical، Shin-Etsu Chemical در ژاپن. نیمه هادی Dongjin در کره جنوبی; و DowDuPont در ایالات متحده که در میان آنها شرکت های ژاپنی حدود 70 درصد از سهم بازار را به خود اختصاص داده اند. از نظر محصولات، توکیو اوکا در زمینه‌های مقاومت نوری g-line/i-line و Krf با سهم بازار به ترتیب 27.5% و 32.7% پیشتاز است. JSR با 25.6% بیشترین سهم بازار را در زمینه مقاومت نوری Arf دارد.

 

بر اساس پیش بینی های اقتصادی فوجی، انتظار می رود ظرفیت تولید چسب ArF و KrF جهانی در سال 2023 به 1870 و 3650 تن با اندازه بازار نزدیک به 4.9 میلیارد و 2.8 میلیارد یوان برسد. حاشیه سود ناخالص پیشروهای ژاپنی فوتوریست JSR و TOK، از جمله فوتوریست، حدود 40 درصد است که هزینه مواد اولیه فوتوریست حدود 90 درصد آن است.

 

تولیدکنندگان داخلی مقاوم در برابر نور نیمه هادی شامل Shanghai Xinyang، Nanjing Optoelectronics، Jingrui Co., Ltd., Beijing Kehua و Hengkun Co., Ltd. در حال حاضر، تنها Beijing Kehua و Jingrui Co., Ltd. توانایی تولید انبوه فوتوریست KrF را دارند. و محصولات Beijing Kehua به SMIC عرضه شده است. انتظار می‌رود که پروژه مقاومت نوری 19000 تن در سال ArF (فرایند خشک) در حال ساخت در شانگهای سین یانگ در سال 2022 به تولید کامل برسد.

 

 فوتوریست (3)

  

مقاوم در برابر نور پانل

 

Photoresist یک ماده کلیدی برای تولید پنل LCD است. با توجه به کاربران مختلف، می توان آن را به چسب RGB، چسب BM، چسب OC، چسب PS، چسب TFT و غیره تقسیم کرد.

 

فوتوریست‌های پانل عمدتاً شامل چهار دسته می‌شوند: مقاوم‌کننده‌های نوری سیم‌کشی TFT، مقاوم‌کننده‌های نوری LCD/TP، مقاوم‌کننده‌های نوری رنگی و مقاوم‌کننده‌های نور سیاه. در میان آنها، نور مقاوم سیم کشی TFT برای سیم کشی ITO استفاده می شود، و از فوتوریست های LCD/TP برای ثابت نگه داشتن ضخامت مواد کریستال مایع بین دو لایه شیشه ای LCD استفاده می شود. مقاوم‌کننده‌های نوری رنگی و مقاوم‌کننده‌های عکاسی سیاه می‌توانند عملکردهای رندر رنگی را به فیلترهای رنگی بدهند.

 

بازار مقاوم به نور پانل باید باثبات باشد و تقاضا برای فوتوریست های رنگی پیشرو است. پیش بینی می شود که فروش جهانی به 22900 تن و فروش به 877 میلیون دلار در سال 2022 برسد.

 

پیش‌بینی می‌شود فروش فوتوریست‌های پانل TFT، فتورزیست‌های LCD/TP و فوتوریست‌های سیاه به ترتیب به 321 میلیون دلار، 251 میلیون دلار و 199 میلیون دلار آمریکا در سال 2022 برسد. بر اساس برآوردهای شرکت مشاور ژیان، اندازه بازار جهانی فوتوریست پانل به اندازه جهانی خواهد رسید. 16.7 میلیارد یوان در سال 2020، با نرخ رشد حدود 4٪. طبق برآوردهای ما، بازار فوتوریست ها تا سال 2025 به 20.3 میلیارد یوان خواهد رسید. در این میان، با انتقال مرکز صنعت LCD، انتظار می رود اندازه بازار و نرخ بومی سازی فوتوریست ال سی دی در کشور من به تدریج افزایش یابد.

 فوتوریست (5)

 

 

مقاوم در برابر نور PCB

 

PCB photoresist را می توان با توجه به روش پوشش به جوهر پخت UV و جوهر اسپری UV تقسیم کرد. در حال حاضر، تامین کنندگان داخلی جوهر PCB به تدریج جایگزین داخلی شده اند و شرکت هایی مانند Rongda Photosensitive و Guangxin Materials بر فناوری های کلیدی جوهر PCB تسلط دارند.

 

مقاومت نوری TFT خانگی و مقاومت نوری نیمه هادی هنوز در مرحله اکتشاف اولیه هستند. شرکت Jingrui، Ltd.، Yak Technology، Yongtai Technology، Rongda Photosensitive، Xinyihua، China Electronics Rainbow، و Feikai Materials همگی طرح‌بندی‌هایی در زمینه مقاومت نوری TFT دارند. در میان آنها، فیکای مواد و بیکسو الکترونیک ظرفیت تولید تا 5000 تن در سال را برنامه ریزی کرده اند. Yak Technology با در اختیار گرفتن بخش فترزیست رنگی LG Chem وارد این بازار شده است و دارای مزایایی در کانال و فناوری است.

 

برای صنایعی که دارای موانع فنی بسیار بالا مانند مقاومت نوری هستند، دستیابی به پیشرفت در سطح فنی پایه و اساس است، و ثانیاً، بهبود مستمر فرآیندها برای پاسخگویی به نیازهای توسعه سریع صنعت نیمه هادی مورد نیاز است.

برای اطلاعات و مشاوره محصول به وب سایت ما خوش آمدید.

https://www.semi-cera.com/


زمان ارسال: نوامبر-27-2024