ویژگی های عملکرد و کاربردهای اصلی لوله های کوره کاربید سیلیکون چیست؟

لوله کوره کاربید سیلیکوندارای مزایای استحکام بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر سایش خوب، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر شوک حرارتی خوب، هدایت حرارتی بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب و غیره است. به طور عمده در ریخته گری فرکانس متوسط، کوره های عملیات حرارتی مختلف، متالورژی، صنایع شیمیایی، آهنگری فلزات غیر آهنی و مشاغل دیگر استفاده می شود.لوله کوره کاربید سیلیکونبه طور گسترده در کوره پخت متالورژی و کوره ریخته گری گرمایش فرکانس متوسط ​​استفاده می شود و طول آن را می توان با توجه به نیازهای واقعی سایت سفارشی کرد.

ویژگی هایلوله های کوره کاربید سیلیکون

لوله کوره کاربید سیلیکون یک محصول عالی از کاربید سیلیکون است که در دمای بالا با کاربید سیلیکون به عنوان ماده اولیه اصلی پخت شده است. دارای مزایای مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی، هدایت حرارتی سریع، استحکام بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر سایش خوب، مقاومت در برابر شوک حرارتی خوب، هدایت حرارتی بزرگ، مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب و غیره است. هر دو انتها مجهز به بوش های مخصوص عایق با دمای بالا هستند، می توان از خوردگی محلول فلزی به عناصر گرمایش الکتریکی (از جمله میله کاربید سیلیکون، سیم کوره الکتریکی و غیره) به طور موثر جلوگیری کرد و شاخص ها بهتر از انواع محصولات گرافیت هستند. . لوله کوره کاربید سیلیکون دارای هدایت حرارتی، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر شوک حرارتی، مقاومت در برابر سایش در دمای بالا، پایداری شیمیایی خوب، مقاومت در برابر اسید قوی، عدم واکنش به اسید قوی و قلیایی است.

لوله کوره کاربید سیلیکونتکنولوژی تولید: محصول نهایی کاربید سیلیکون را به عنوان ماده اولیه اولیه می گیرد و یک محصول نهایی کاربید سیلیکون است که با فناوری ویژه در دمای بالا شلیک می شود. استاندارد طول را می توان با توجه به نیازهای واقعی مشتریان سفارشی کرد. کاربردهای اصلی لوله کوره کاربید سیلیکون: به طور گسترده در آموزش فلزات غیر آهنی، سیستم گاز زدایی محصولات آلومینیومی، ماشین آلات چاپ و رنگرزی، آموزش روی و آلومینیوم و پردازش محصول نهایی استفاده می شود.

توسعه صنعتی کاربید سیلیکون

کاربید سیلیکون دارای ویژگی های امپدانس ورودی بالا، نویز کم، خطی بودن خوب و غیره است، یکی از لوازم جانبی کاربید سیلیکون است که به سرعت در حال توسعه است و اولین موردی است که به تجاری سازی دست یافته است. در مقایسه با ماسفت‌ها، هیچ مشکل قابلیت اطمینان ناشی از نقص اکسید گیت و محدودیت‌های کم تحرک حامل وجود ندارد و ویژگی‌های عملیاتی تک قطبی آن، قابلیت عملیات فرکانس بالا را حفظ می‌کند. علاوه بر این، ساختار اتصال کاربید سیلیکون در دماهای بالا پایداری و قابلیت اطمینان بهتری دارد به طوری که ولتاژ آستانه معمولاً منفی است، یعنی دستگاهی که معمولاً باز است، که برای کاربردهای الکترونیک قدرت بسیار نامطلوب است و با جریان رایج سازگار نیست. مدار درایو با معرفی فناوری دستگاه تزریق شیار، دستگاه پیشرفته در حالت خاموش معمولی توسعه یافته است. با این حال، دستگاه‌های تقویت‌شده اغلب با هزینه‌های مشخصی از ویژگی‌های مثبت روی مقاومت تشکیل می‌شوند، بنابراین معمولاً باز (نوع تخلیه) برای دستیابی به چگالی توان و ظرفیت جریان بالاتر آسان‌تر است، و نوع تخلیه را می‌توان با آبشاری حالت عادی خاموش به دست آورد. روش آبشاری از طریق مجموعه ای از ماسفت های مبتنی بر سیلیکون ولتاژ پایین اجرا می شود. مدار درایو آبشاری به طور طبیعی با مدار درایو دستگاه سیلیکونی عمومی سازگار است. این ساختار آبشاری برای جایگزینی سیلیکون اصلی در مواقع پر ولتاژ و توان بالا بسیار مناسب است و مستقیماً از مشکل سازگاری مدار درایو جلوگیری می کند.