سرامیک زیرکونیا چیست؟

سرامیک زیرکونیاوقتی حاوی ناخالصی هستند سفید، زرد یا خاکستری هستند و به طور کلی حاوی HfO2 هستند که جدا کردن آن آسان نیست. سه حالت کریستالی از ZrO2 خالص تحت فشار معمولی وجود دارد.

■مونوکلینیک دمای پایین (m-ZrO2)■دمای متوسط ​​چهارضلعی (t-ZrO2)■مکعب دمای بالا (c-ZrO2)

سه نوع کریستال فوق در محدوده دمایی مختلف وجود دارند و روابط تبدیل متقابل زیر وجود دارد:

ویژگی های سرامیک زیرکونیا

 

Hنقطه ذوب بالا

نقطه ذوب زیرکونیا: 2715 ℃، می تواند به عنوان مواد نسوز در دمای بالا استفاده شود

سختی بالا، مقاومت در برابر سایش خوب

با توجه به سختی Mohs: یاقوت کبود >سرامیک زیرکونیا> Corning Glass > آلیاژ آلومینیوم منیزیم > شیشه سکوریت > پلی کربنات

استحکام و استحکام بالا

قدرت زیرکونیا می تواند به: 1500MPa برسد

هدایت حرارتی پایین و ضریب انبساط

در میان مواد سرامیکی رایج، هدایت حرارتی آن کمترین است (1.6-2.03W/(mk)) و ضریب انبساط حرارتی نزدیک به فلز است.

عملکرد الکتریکی خوب

ثابت دی الکتریک زیرکونیا 3 برابر یاقوت کبود است و سیگنال حساس تر است.

کاربرد سرامیک زیرکونیا

سرامیک زیرکونیابه طور گسترده ای در الکترونیک 3C، ارتباطات نوری، پوشیدن هوشمند، زیست پزشکی، جواهرات، زندگی روزمره، مواد نسوز و سایر زمینه ها استفاده می شود.

تکنولوژی تهیه محصول سرامیکی زیرکونیا

 

تف جوشی یک فرآیند بسیار مهم در آماده سازی استسرامیک زیرکونیا، کیفیت پخت مستقیماً بر پردازش سرامیک تأثیر می گذارد ، فقط دمای پخت به درستی تنظیم می شود ، بدن جنین آن عالی خواهد بود. تف جوشی بدون فشار متداول ترین روش زینترینگ است.

از آنجایی که مواد سرامیکی خالص گاهی اوقات پخت و پز کردن دشوار است، در شرایط عملکرد، برخی از مواد افزودنی تف جوشی معمولاً برای تشکیل یک نقطه ذوب نسبی کم محلول جامد، فاز شیشه ای یا سایر فازهای مایع معرفی می شوند تا به ترتیب مجدد ذرات و جریان ویسکوز کمک کنند. به طوری که یک محصول متراکم به دست آید، بلکه دمای پخت را نیز کاهش دهد.

کاهش اندازه پودر تا حد امکان نیز یکی از اقدامات مهم برای ترویج پخت است. زیرا هرچه پودر ریزتر باشد، انرژی سطحی بالاتر، پخت آسانتر است. برای مواد و محصولات سرامیکی با الزامات عملکرد مشترک، تف جوشی بدون فشار راحت ترین و مقرون به صرفه ترین روش پخت است.