مواد خام مورد استفاده در تولید تونر معمولاً شامل گرافیت فلیک، کک نفتی و جوهر سنگ میکرو کریستالی می باشد. هر چه درجه خلوص گرافیت بیشتر باشد، ارزش مصرف آن نیز بیشتر است. روش های تصفیه گرافیت را می توان به روش های فیزیکی و روش های شیمیایی تقسیم کرد. روش‌های تصفیه فیزیکی شامل فلوتاسیون و تصفیه با دمای بالا و روش‌های تصفیه شیمیایی شامل روش اسید-باز، روش اسید هیدروفلوئوریک و روش برشته کردن کلرید است.
در میان آنها، روش تصفیه در دمای بالا می تواند از نقطه ذوب بالا (3773K) و نقطه جوش گرافیت برای دستیابی به خلوص 4N5 و بالاتر استفاده کند که شامل تبخیر و انتشار ناخالصی ها با نقطه جوش پایین است تا به هدف دست یابد. تطهیر [6]. فناوری کلیدی تونر با خلوص بالا حذف ناخالصی های کمیاب است. همراه با ویژگی های تصفیه شیمیایی و تصفیه دمای بالا، یک فرآیند خالص سازی ترموشیمیایی کامپوزیت با درجه حرارت بالا منحصر به فرد برای دستیابی به خالص سازی مواد تونر با خلوص بالا اتخاذ می شود و خلوص محصول می تواند بیش از 6N باشد.
عملکرد و ویژگی های محصول:
1، خلوص محصول≥99.9999٪ (6N)؛
2، پایداری پودر کربن با خلوص بالا، درجه بالای گرافیتی شدن، ناخالصی کمتر؛
3، دانه بندی و نوع را می توان با توجه به کاربران سفارشی کرد.
کاربردهای اصلی محصول:
■سنتز پودر SiC با خلوص بالا و سایر مواد کاربید مصنوعی فاز جامد
■الماس را پرورش دهید
■مواد هدایت حرارتی جدید برای محصولات الکترونیکی
■مواد کاتد باتری لیتیومی با کیفیت بالا
■ترکیبات فلزات گرانبها نیز مواد اولیه هستند
