وسایل کششی تک کریستال سیلیکونی در صنعت فتوولتائیک نقش کلیدی در تولید سلول های خورشیدی دارند. با بستن محکم و کنترل دقیق فرآیند کشش و انجماد میله های تک کریستال سیلیکونی، فیکسچرها به تولید تک کریستال سیلیکونی با کیفیت و کارایی بالا کمک می کنند. طراحی و عملکرد فیکسچر به طور مستقیم بر عملکرد و کیفیت سلول های خورشیدی تأثیر می گذارد، بنابراین در صنعت فتوولتائیک، تحقیق و توسعه و نوآوری به طور مداوم برای بهبود دقت، پایداری و کارایی فیکسچر انجام می شود.
مقدمه:
1. طراحی فیکسچر: وسایل کششی تک کریستال سیلیکونی در صنعت فتوولتائیک معمولاً دقیقاً طراحی و ماشین‌کاری می‌شوند تا از گرفتن ایمن و موقعیت دقیق میله تک کریستال سیلیکونی اطمینان حاصل شود. فیکسچر معمولاً از مواد فلزی (مانند فولاد ضد زنگ) با استحکام و استحکام بالا برای مقاومت در برابر نیروهای کششی و دماهای بالا ساخته می شود.
2. مکانیسم بستن: فیکسچر میله تک کریستال سیلیکونی را از طریق یک ساختار مکانیکی خاص یا دستگاه گیره گیر می کند. معمولاً طراحی فیکسچر قطر و شکل میله تک کریستال سیلیکونی را در نظر می گیرد تا از گیره پایدار اطمینان حاصل شود و از لغزش یا پیچ خوردن میله تک کریستال سیلیکونی در طول فرآیند کشش جلوگیری شود.
3. کنترل دما: وسایل کششی تک کریستال سیلیکونی در صنعت فتوولتائیک معمولاً دارای عملکردهای کنترل دما هستند تا اطمینان حاصل شود که شرایط دمایی مناسب در طول فرآیند کشش و انجماد حفظ می شود. کنترل دما را می توان از طریق یک سیستم گرمایش یا سرمایش روی خود دستگاه یا یک سیستم کنترل دما یکپارچه با تجهیزات کششی به دست آورد.
4. موقعیت و تراز دقیق: وسایل کششی تک کریستال سیلیکونی در صنعت فتوولتائیک نیاز به ارائه موقعیت و عملکردهای تراز دقیق دارند تا اطمینان حاصل شود که میله تک کریستال سیلیکونی جهت و موقعیت صحیح را در طول فرآیند کشش و انجماد حفظ می کند. موقعیت یابی و تراز دقیق به دستیابی به اندازه تک کریستال سیلیکونی و جهت گیری کریستالی کمک می کند.
5. مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی: با توجه به دمای بالا و واکنش های شیمیایی درگیر در فرآیند کشش و انجماد، وسایل کششی تک کریستال سیلیکونی در صنعت فتوولتائیک باید مقاومت حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی خوبی داشته باشند. این به اطمینان از پایداری و قابلیت اطمینان طولانی مدت فیکسچر کمک می کند.
